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  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2017-08-23 15:19:55浏?#26469;?#25968;:393

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产品简介

零件铸造 机械配件铸造加工 厂家铸造配件 山东铸造厂
公司主要以灰铸铁、球墨铸铁为主导产品。主要生产HT150、HT200、HT250,QT400、QT450、QT500、QT600等牌号铸件。产品覆盖各大机械产品、铁路铸件、路桥铸件、工程机械、水利机械等基础设施。

详细介绍

零件铸造 机械配件铸造加工 厂家铸造配件 山东铸造厂

青州市?#23665;?#26032;材料科?#21152;?#38480;公司始创于1982年,原名青州市王家铸造有限公司,是集铸件研发、生产、销售于一体的高新技术企业。注册资金240万。主要生产设备有消失模造型线,树脂砂造型设备、粘土砂造型、?#26448;?#30722;造型设备,熔炼设备为中?#26723;?#28809;3台,?#23548;?#36896;型面积5000平方米,生产工人50余人,技术工10余人。公司的发展宗旨是“以实力构筑品牌、做强精细铸造业。

公司自成立之日起,一直致力于消失模工艺、?#26448;?#30722;工艺、树脂砂工艺铸铁件等铸件的研发和制造,公司主要生产灰口球墨铸件,年产量达7000吨。公司靠过硬的产品质量赢得广阔的市场,已与美国卡特彼勒山工机械、山东起重机厂、东营胜利油田、潍坊海化等公司建立了长期合作关系。公司以“质量*,对用户负责,让用户满意”的服务宗旨,?#27426;?#24320;拓国内、国际市场,竭诚为海内外客商提供优质的铸件和服务。

公司主要以灰铸铁、球墨铸铁为主导产品。主要生产HT150、HT200、HT250,QT400、QT450、QT500、QT600等牌号铸件。产品覆盖各大机械产品、铁路铸件、路桥铸件、工程机械、水利机械等基础设施。

粘土砂铸造工艺:零件铸造 机械配件铸造加工 厂家铸造配件 山东铸造厂

以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土?#36864;?#25353;?#27426;?#27604;例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有?#27426;?#30340;强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂?#26800;?#31896;土量?#36864;?#20998;是十分重要的工艺因素。

优点是:①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当?#32435;按?#29702;后,绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏,对?#25991;?#21644;下芯都非常有利。

缺点是:①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备,否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂?#28784;?#27969;动,难以舂实,手工造型时既费力?#20013;枰欢?#30340;技巧,用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

?#26448;?#30722;铸造工艺

壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触,从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔,厚度6-12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。

优点:①铸件尺寸精度高、加工余量小。②铸件表面光洁。③?#23665;?#27880;薄壁铸件。④铸件废品?#23454;汀"?#25552;高了生产率

缺点:①用金属模、耗能较多、树脂加入量多、成本?#32454;摺"?#28151;砂工艺?#32454;?#26434;。③成本很高,不适于铸造大件。

树脂砂铸造工艺:

自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的Furan No-Bake process,它表示以呋喃树脂为粘结剂,并加入催化剂混制出型砂,不需烘烤或通硬化气体,即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被简称为“冷硬树脂砂”,甚至“树脂砂”。

优点是:①铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高,提高了生产率和场地利用率,缩短了生产周期。③树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而?#26723;?#24223;品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。

缺点是:①对原砂要求?#32454;擼?#22914;粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、碱金属盐及粘土含量等?#21152;?#36739;严格要求。②气温和湿度对硬化速度和固化后强度的影响较大。③与无机类粘结剂的铸型相比,树脂砂发气量?#32454;擼?#22914;措施不当,易产生气孔类缺陷。④由于硬化机理是脱水缩合型,故硬化反应需?#27426;?#26102;间,单模样的周转?#24335;系停?#22810;摸样适应于大批量铸件?#32435;?#20135;。⑤与粘土砂相比,成本仍?#32454;摺"?#23545;球铁件或低C不锈钢等铸件,表面因渗硫或渗碳可能造成球化不良或增碳。

消失模铸造工艺:

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

优点是:①铸件精度高,表面光洁,减少清理。②设计灵活。③无传统铸造?#26800;纳?#33455;。④减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。⑤可实现大规模、大批量生产。

缺点是:①该工艺球墨铸件当中,易产生夹灰现象。②铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。③铸件大小主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。④铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

 

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